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注塑機成型加工過程中為什么注塑產品有毛刺?
為什么注塑產品有毛刺?
注塑產品出現毛邊。
一.現象:
熔融樹脂流入模具的分型面和模具的結合面后,會產生毛刺,而且毛刺的形成間隔相等。
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注壓機
1.夾緊力不足
當夾緊力不足時,模板可能被模腔中的高壓推開,熔化的膠溢出,并產生毛刺。
2.過量塑料計量
過多的塑料被計量,過多的熔化的膠水被擠壓到模腔中。模板可能被模腔中的高壓推開,熔化的膠溢出,導致毛刺。
3.料管溫度過高或過低。
料管溫度過高,熱熔膠太薄,容易滲透到模腔各個部位的縫隙中,產生毛刺。
4.射擊壓力太高。
5.射速過高或過低。
6.保壓壓力太高。
7.停留時間太長或太短。
如果塑料在材料管或/和熱流道中的停留時間太長,塑料將變得更薄,并且熔融塑料將容易滲透到模腔所有部分的間隙中,導致毛邊。
停留時間太短,熔化溫度太低,熔化膠太厚,只能在高壓下填充模具,模板可能被打開,熔化膠溢出,產生毛刺。
三、解決方案:
1.確認夾緊力是否足夠。
2.確認測量位置是否正確。
3.降低樹脂溫度和模具溫度。
4.檢查注射壓力是否合適。
5.調整射速。
6.改變保壓壓力或切換位置。
以上注塑機成型加工過程中為什么注塑產品有毛刺的原因